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Projekthintergrund

Das bestehende Design des Kunden übernahm einen 33uH-Durchgangsinduktor. Sie beabsichtigten, für die oberflächenmontierte Produktion von Leiterplatten auf das SMD-GCD54-Gehäuse umzusteigen , um manuelle Durchstecklötprozesse zu eliminieren und gleichzeitig die Komponentenkosten unter Kontrolle zu halten.

Der ursprüngliche Durchsteckinduktor war für einen Betriebsstrom von 1,5 A ausgelegt. Der reale Laststrom der Endgeräte betrug jedoch nur 200-300mA. Die 1,5-A-Hochstromspezifikation war überspezifiziert, was Raum für Kostensenkungen ließ.

Zusammenarbeitsprozess

1. Das Vertriebsteam von Gujing schlug zunächst den 33uH-SMD-Induktor im GCD54-Gehäuse vor, der der 1,5-A-Stromleistung des ursprünglichen Durchgangslochteils entsprach. Zur Bewertung wurden ein entsprechendes Angebot inklusive Mehrwertsteuer und ein Datenblatt zur Verfügung gestellt.

2. Der Kunde überprüfte den Sättigungsstromparameter und wies darauf hin, dass ein Sättigungsstrom von 1 A für seine tatsächliche Last von 200–300 mA ausreichte und die Nennleistung von 1,5 A nicht erforderlich war.

3. Basierend auf den realen Arbeitsbedingungen des Kunden passte das Gujing-Ingenieurteam das Magnetkernmaterial an. Die Grundfläche des GCD54-Gehäuses und der Induktivitätswert von 33 uH blieben unverändert, während der Sättigungsstrom auf 1 A reduziert wurde, um der praktischen Anwendung gerecht zu werden. Als IATF 16949-zertifizierter Hersteller kontrolliert Gujing den Materialwechsel und die Leistungsvalidierung streng, um eine gleichbleibende Massenproduktionsqualität zu gewährleisten.

4. Bei identischem Gehäuse und identischer Induktivität sowie vollständiger Einhaltung der Leistungsanforderungen des Endgeräts erzielte die überarbeitete Version einen niedrigeren Stückpreis zur Kosteneinsparung.

Hauptvorteile

· Gehäusekonvertierung : Direkte Migration von Durchgangsbohrung zu SMD GCD54 mit demselben Induktivitätswert. Unterstützt die automatische SMT-Montage und macht manuelle Lötarbeiten überflüssig, um die Fertigungseffizienz zu steigern.

· Anwendungsorientierte Materialauswahl : Vermeiden Sie eine Überspezifikation von Hochstromkomponenten. Die 1-A-Sättigungsstromvariante wird ausgewählt, um die tatsächliche 200-300-mA-Last der Kundenausrüstung zu erreichen.

· Kosten- und Effizienzoptimierung : Die Anpassung der Magnetkernformel senkt die Beschaffungskosten für Komponenten, ohne die Gehäuseabmessungen zu ändern oder die elektrische Leistung zu beeinträchtigen.

· Zuverlässige Anpassung unterstützt durch Zertifizierung : Gujing verfügt über die IATF 16949-Zertifizierung und gewährleistet zuverlässige Qualität bei der Material- und Leistungsoptimierung. Unterstützt durch Gujings Bibliothek mit über 20.000 Magnetpulverformeln. In einem einzigen Paket sind mehrere Stromstärkenoptionen verfügbar, um vielfältige Kosten-Leistungs-Lösungen bereitzustellen.